不銹鋼電加熱反應釜是在吸收國內(nèi)外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上研制成功的新型產(chǎn)品,廣泛地應用于醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品等行業(yè),具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、無需鍋爐自動加溫、使用方便等特點。
反應釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配. 反應釜的密封型式不同可分為:填料密封機械密封和磁力密封。加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、導熱油循環(huán)加熱、外(內(nèi))盤管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻.
攪拌器是使液體、氣體介質(zhì)強迫對流并均勻混合的器件。 攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速,對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來,渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利,而旋槳式攪拌器對總體流動有利。對于同一類型的攪拌器來說,在功率消耗相同的條件下,大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器,功率主要消耗于總體流動,有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器,功率主要消耗于湍流脈動,有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關(guān)的復雜問題,至今只能通過逐級經(jīng)驗放大,根據(jù)取得的放大判據(jù),外推至工業(yè)規(guī)模
攪拌罐表意即對物料進行攪拌、混配、調(diào)和、均質(zhì)等,不銹鋼立式攪拌桶/攪拌罐根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求設計結(jié)構(gòu)及配置可標準化及人性化。
攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置(電機或減速器),由傳動軸驅(qū)動攪拌罐內(nèi)的攪拌器。 軸封裝置可采用機封或填料、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定)。 由于用戶生產(chǎn)工藝要求不同,攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。如有其他要求可與本廠聯(lián)系,另行設計制作。
不銹剛高壓反應釜系氣——液、液——液、液——固或氣——液——固三相化工物料進行化學反應的攪拌反應裝置,可使各種化工物料在較高的壓力、真空、溫度下充分攪拌,以強化傳質(zhì)和傳熱過程。
本裝置主要特點采用靜密封結(jié)構(gòu),攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯(lián)接,由于其無接觸的傳遞力矩,以靜密封取代動密封,能徹底解決攪拌存在的泄露問題,使整個介質(zhì)和攪拌部件完全處于密封的狀態(tài)中進行工作,因此,更適合用于各種易燃易爆、貴重介質(zhì)及其它滲透力極強的化學介質(zhì)進行攪拌反應,是石油、化工、有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、氫化等反應理想的無泄露反應設備。
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